换向器厂家如何解决触头电气磨损的现象
触头是小型断路器的执行部件，触头间电压电流波是其运行性能及保护特性最直接反映。在断路器分断过程中，触头承载的电压电流都会动态改变，不仅能反映触头的动力学行为，还能反映燃弧现象及触头磨损。
换向器厂家在测试换向设备的触头时，经常会发生触头电气磨损的现象，用简单的话来讲，就是机械动作不灵活，有卡阻，线路绝源破损，漏电，线圈阻值的变化都是，反正就经过长时间的测试，其使用寿命降低了，各方面造成不良的影响。
那么在这个时候就可以按照磁荷理论对其进行一定的改装，最主要的特点是构造了两个相对独立的磁场，让线圈不同的部分处于不同的磁场中切割磁力线，高州整流子，以达到提供扭矩或产生电力的效果。
显而易见的，通过调整导线在磁场中的长度、受力导线到旋转轴心的距离（力臂）等参数，可以实现电机能力的宽幅变化，适应各种用途之需。
导电线圈形成一种螺线环的结构，整流子制造商，这种状态所产生的磁场主要集中在环内，磁力线近似为同心环，与工作磁场呈垂直的关系，对其影响有限。
直流电动机中的换向器是干什么用的
拆过直流电动机的都知道，每个直流电动机里面都会有电机换向器，那么直流电动机中的换向设备到底是干什么用的呢？
按照书面上的解释就是：将电刷上所通过的直流电流转换为绕组内的交变电流或将绕组内的交变电动势转换为电刷端上的直流电动势。
通常的说法就是：直流电动机如果不安装换向器，那么就无法换向，那么电流一直是通过一个绕组流过，超精磨整流子，而绕组到达过零点位置（就是磁场的位置）后就不会再转下去，根本没法转而且拧都拧不动。这个时候一直通电，由于电阻很小，就会烧毁转子。换向器的每一组绕组至少有1对接触片，如果是多绕组电动机可能多个绕组公用一个接触片也是可以的。由于转子不断运动而碳刷不动，这样当转子的某一组线圈和碳刷连接形成回路，由于通电导体周围存在磁场，那么他就会转，转动后这一组就会断电然后下一组就会通电，这样不断下去就可以维持运转了。
如何保证电机换向器达到产品质量要求
换向设备是直流电机和交流换向设备电机最重要、最复杂的部件之一，也是电机制造中工艺最复杂、要求最严峻的部件之一。因此合理地选择换向设备的结构、材料及科学地设计和严格的执行工艺，对保证电机制造质量、安全运转和延长使用寿命，都具有重要的意义。
直流电机常用换向设备的结构型式有两种:楔形换向设备和拱形换向设备。由于拱形换向设备换向片上只受一个力作用，压圈与换向片之间的外侧配合处有间隙存在，加之制造方便，结构可靠，是目前应用最广的一种换向设备。
据了解，作为电机的核心零部件之一，电机换向器性能的好坏与电机性能的优劣息息相关，客户对换向设备的精度、强度等要求非常严格。为此，采取了一系列质量控制措施来保证产品质量，汽车整流子，始终高度重视产品质量管理，在采购环节、生产环节、销售环节实施了完备的质量检验程序，以确保产品质量的稳定性和一致性。
由于换向设备是由许多换向片、云母片和金属(或压塑料)紧固件组成的，因此对换向设备的设计和各个零部件的加工精度要求较高，所采用的材料的电气性能和物理性能必须符合规定，制造换向设备的工艺过程和采用的工艺参数也必须合理。
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